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        沒有一臺設備,年產值卻能達到2.6億元,聽聽這家企業的數字化之道!

        時間:2019-07-02 09:57:21來源:科印網作者:戴吉農

          與傳統印刷企業不同,合印科技股份有限公司(以下簡稱“合印”)屬于輕資產公司,主要為快消品牌客戶提供整體印刷包裝解決方案,包括包裝的結構/材料/外觀設計,以及通過一系列供應鏈管理完成印刷工序,同時幫助品牌客戶進行基于包裝為入口的線上營銷活動。

          合印客戶主要以食品、化妝品、電子產品為主,其中億滋、不凡帝、歐萊雅、軒尼詩、學而思等都是合印長期合作的客戶。目前合印合作的印刷供應商總計300多家,核心供應商30余家。2018年,合印共實現產值約2.6億元。

          印前數字化處理流程,效率、簡便兩手抓

          就印刷文件規范性和印品品質而言,國內數字化進程一直在不斷深化,但客戶服務和印刷供應鏈管理的數字化進程卻一直處于相對遲滯的局面。造成這一現象的原因如下:

          其一,印廠往往不直接接待直接客戶,許多服務性的工作都在前端廣告公司或設計工作室完成了,造成印廠對客戶服務數字化的需求不強烈;

          其二,由于國外印刷設備供應商廣泛使用CIP4協議和JDF文件標準,以此來推進印刷端的生產進程管控(也就是工業生產系統中的MES),這一投入過大、技術和資金門檻都較高的數字化管理方式,使得國內絕大多數印廠對CIP4協議和JDF文件標準都只是聽聞,在國內實際落地實施全JDF流程的印廠可以說是鳳毛麟角。

          在這樣的情況下合印另辟蹊徑,通過掃描工單二維碼來實現實時匯報生產進程,如圖1所示,打通印刷的各個生產環節(包括大量純手工加工的環節)。以上游客戶對生產進度透明化了解作為驅動力,從另一個維度實現了印廠管理中對實時生產進程管理MES的需求。

          圖1 通過掃描工單二維碼實現實時事匯報生產進程,使生產進度透明化

          總的來說,合印的印前自動處理基于PDF為處理核心的數字化流程系統,整合了智能預飛、色彩管理、智能拼版、生產進程管理、ERP 系統集成,以及B2B、B2C、O2O系統擴展和智能印前自動化生產流程。

          其中,針對像學而思這樣的B端客戶,由于其初始文件完全由非專業人士(學校老師)使用非專業排版軟件(絕大多數是Office軟件,類似Word或PowerPoint)制作而成,為此合印自主研發了頁面自動添加出血的軟件,效果如圖2所示,目前在國內的印刷印前處理市場上還沒有同類產品出現(我們正在申請專利和軟件著作權)。

          圖2 合印自主研發的印前處理軟件,可為數字文件的頁面自動添加出血


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