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        在現代膠印設備中,如何達到最理想的膠印水墨平衡?

        時間:2021-09-30 10:38:17來源:科印網作者:朱亮、毛波

          膠印因具有再現原稿層次效果好,與多色高速相適應,可以實現多面印刷,承印物種類廣泛等特點,在當前印刷市場仍是所占份額最大的印刷方式。

          為實現效率最大化,很多現代膠印設備與印后加工裝置相串聯,聯線安裝噴碼、打孔、分切、壓凹凸、冷燙、熱燙、打碼等設備。生產效率提升了,就必須保證產品質量。而膠印產品質量的基礎就是掌控好水墨平衡。

          實際生產過程中,因為印數的增加或者紙張幅寬偏窄,往往會引起油墨過度乳化,破壞水墨平衡。筆者所在公司在膠印生產過程中巧用風刀吹出壓縮空氣的方式,快捷并恒定地控制了膠印水墨平衡,在此與讀者分享。

          膠印水墨平衡控制原理

          膠印是利用油和水互不相溶的自然規律,對膠印印版先上水再上墨。印版上分成圖文及空白部分。

          設備對印版既供墨又供水,通過版面圖文吸油抗水、空白部分吸水抗油來進行印刷。在一定的印刷速度和印刷壓力下,調節潤版液的供給量,使乳化后的油墨所含潤版液的比例小于26%,形成輕微的W/O型乳化油墨,用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。

          水墨平衡控制的重要性

          如果在理想的水墨平衡狀態下,印版的空白部分附著潤版液,圖文部分附著油墨,潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等,兩者界面上的擴散壓為零,潤版液與油墨在界面上保持相對平衡、互不浸潤,這時印刷效果才最理想。

          但實際印刷中,水墨平衡是一個動態平衡,時刻都在變化。如果對版面的供墨量超過平衡值時,油墨在受到強力擠壓后會向空白部分擴張,侵入空白表面造成粘臟;

          反之,如果對版面的供水量超過平衡值時,當水輥經過圖文表面時,就會在圖文表面留下較多的水,再經過水輥和墨輥的強力擠壓,附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡暗淡無光。

          而且在供水量過大時,水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗,造成大范圍的油墨乳化,最終使印刷無法進行下去。

          風刀工作原理

          壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕最大可放大30~40倍的環境空氣,從而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。

          利用風刀可以均勻、可控、分區控制壓縮空氣氣流量,而風刀吹出的壓縮空氣通過安裝位置的不同,又可使不可控的水路、墨路和版面水量偏高的部分水量揮發加快,并使含水量快速有效地恒定下來,從而達到利用壓縮空氣控制水墨平衡的目的。

        風刀工作示意圖


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